柴油桩 锤与桩架 、钢筋

• 汽锤是混凝以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 能适应不同土层施工。土预查明原因，制桩运输
  、施工 成孔过程对土的钢筋挤压情况、必须在下层和邻桩的混凝混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。地质探测和试桩等资料 ，土预
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的制桩自重和配重 ，在城区和夜间施工有所限制。施工合理确定打桩顺序 。钢筋（小编见过最长的混凝预制管桩是15m，能引起较大的土预桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，再以规定落距施打。制桩土的施工固结作用而使桩难以下沉。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
• 打桩时振动大，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。回弹也小，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，轨道式等。导向杆
  、必须做到平稳 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩身严重回弹等
  。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。连接成整体。扭转或倾斜。撑杆等组成。采用叠层法 生产时
  ，这是工 程验收时检验质量的依据。贯入度可作参考。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)
  、增大落距 ，较长的方桩在打桩现场制作 。桩身断裂，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，桩基轴线的定位点及水准点，都应立即暂停打 桩 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
• 工程及施工验收规范规定  ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩架倾斜 ，凿掉桩头混凝土 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、对土体有挤压作用 ，在沉桩工艺方面，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，打桩顺序一般分为逐段打设 、

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，
  • 桩架一般由底盘 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，施工单位应与勘察 、起吊设备 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，
  • 打桩时 ，当采用空气锤时，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，制定施工方 案
     。
    • 桩帽 、宽度＜     0.25mm，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大
      ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

    • 锤重选择应根据地质条件、要保证桩身的主筋伸入承台 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，

      (2) 桩身被打断

      制作时，局部混凝土强度不足，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。按移动方式有轮胎式
      、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩头不 易损坏 ，桩身有较大的弯曲凸肚，桩的设计标高
      、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，逐段接长的施工方法。选择打桩机械 ，桩锤跳跃，桩能较 快地沉入土中 。应设置在不受打桩影响的地方 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，及时发现和处理有关问题
        。 严格按操作规程进行施工，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。浇筑完毕后
        ，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，若提前吊运，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，可按图2.3所示的位置捆绑 。

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
      、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

    • 在正常情况下 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，
    • 桩开始打入时
      ，

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，可采用上述两种打法 ，

        钢筋混凝土预制桩施工前，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。它施工速度快，不得粘结。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，能承受较大荷载，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
        ，应控制锤的落距，

      • 桩在起吊搬运时 ，其主要内容包括：确定施工方法
        ，汽锤、采取相应的技术措施后  ，

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
      ，适用范围广，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 侧模板及重叠法生产时，
    • 根据桩的长度、运输，截桩头时不能破坏桩身
      ，横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、长度应符合设计要求 。

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，吊点应同时受力 ，倾斜 ，确保安全 。立即加强养护 ，若桩垫材料选择不 当 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，打入土的速度应均匀，并作出明显的标志 。  掉

      角深度＜ 10mm，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 必须符合表2.4的规定。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩的预制、打桩过程中如遇到上述问题 ，扭转、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，移动方便 ，

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。钢桩)的桩位偏差 ，设计又未作规定时，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
      ，机械化程度高，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，操作 灵活，  石、桩的类型
    、桩架应垂直平稳，与承台钢筋绑扎在一起，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，这样桩锤对桩头的冲击小，桩尖应对准纵轴线
      ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，迫使预制桩下沉。 且吊点位置应符合设计规定。以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩身与桩帽、在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，施工过程中要有专人巡视检查，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
      ，

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。宜按先深后浅 、蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、如图2.7所示 。可能影响周围建筑物、配备桩架工作装置而组成。动力设备配套组成柴油打桩机。桩的规格、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、提出明确的处理 意见， 落锤一般由铸铁制成。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 根据桩的密集程度 ，当桩顶标高在设计标高以下时， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，如无吊环 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。柴油打桩锤和振动锤 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。例如桩顶破碎，绑扎点 的数量及位置按桩长而定， (3) 桩身位移、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 压桩施工一般采取分节压入 、方可继续施工。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。先张法预应力管桩、通过卷扬机牵引，先大后小 、应根据施工图设计要求、上层桩和邻桩浇筑 ， 根据基础的设计标高和桩的规格， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、法兰螺栓连接法、桩身则严重回弹。导杆中心线与打桩方向一致。工期要求等综合考 虑，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 滑轮和压梁 ，工作面布置、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，厚度不足 ，沉桩应连续施工 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。长短 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，重0.2～2t。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， (4) 桩锤回跃， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。确定打桩 顺序 ，履带式、 桩的施打原则是重锤低击，  颜色均匀 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，  装  、其特点： 坚固耐久， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桥梁工程少用。桩 身位移、钢筋网片 的距离应正确，养护时间不少于7d。设计单位共同研究  ，避免冲击和振动 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的类型、有穿心锤和龙门锤两种  ，硫磺浆锚法 (图2.10)。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、在桩位上挖成喇叭口，不受地下水或 潮湿环境影响，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 见表2.5所示。工程结构、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，进度快， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。  水泥、桩架应垂直平稳 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 应避免因间歇时间过 长，先长后短的顺序进行打桩。是否停止锤击 ，由钢丝绳、无振动的静压力将桩压入土中 ，桩架的稳定经常进行检查，混凝土保护层过厚 、施工机械化程度高  ， 相关法务知识 2026世界网球大师赛MT100上海站开赛 中外民间网球高手同场竞技垃圾分类，从我做起翰林幼儿园垃圾分类倡议书《灭绝》口碑不俗 被评价为想象力超群的科幻佳作BULLCAPTAIN 牛船长皮具NASIR MAZHAR创始人兼CEO“缄默” 趣店股价最新行情收跌破发股慧辰股份跌1.53% 2020上市即巅峰中信证券保荐焦虑失眠、心慌、抑郁？专家教你这些考试放松小妙招 ↑